Интензивността на пламъка, скоростта на движение на конвейерната лента и стабилността на въртенето на бутилката влияят пряко върху ефекта от обработката, сред които стабилността на въртенето на бутилката е най -критична. Стабилността е правопропорционална на размера на бутилката. Колкото по -къса е бутилката, толкова по -малък е радиусът и по -добър е ефектът след третирането. За по -големи бутилки трябва да вземем мерки за повишаване на стабилността им. Обичайният метод е да се прикрепи найлонова втулка към коничната вложка. Вътрешният диаметър на втулката също е коничен, а външният диаметър съответства на размера на отвора на бутилката. Бутилката с кожух не може да падне сама и трябва да се извади ръчно. Пластмасовата пластмасова бутилка трябва да бъде отпечатана незабавно, в противен случай повърхността на пластмасовата бутилка може да бъде намалена и лесно ще се получи прах отново, което ще повлияе на адхезията на мастилото.
Тест за ефект на третиране с пламък:
Най -простият метод е да се използва тестова писалка за повърхностно напрежение за откриване. Изберете 3.8 × За изпитвателната писалка за повърхностно напрежение със спецификация 10-2n / M, ако маркировката на течността е равномерно разпръсната и не се свива на мястото, където е преминат изпитвателният ход, това показва, че ефектът от обработката е добър; Ако маркировката за течност се свива или част от маркировката за течност се свива, а част не се свива, това показва, че лечението е недостатъчно. Или може да бъде открит чрез&"обработка с пръскане на вода &". Ако е добре обработен, плътен&"воден филм &" ще се образува върху повърхността на пластмасовата бутилка, която често се нарича&"пълнене на вода [GG" quot; от връстници за ситопечат.
Навременност на повърхността за третиране на бутилки ефектът от поляризационната обработка има определена навременност. Колкото по -дълго е времето, толкова по -лош е ефектът и лошата адхезия с мастило. Осигурете адхезията на мастилото. Отпечатайте навреме след третирането. Проучването установи, че поради ограниченията на производствения процес на клиента &, поляризационната обработка и печат в повечето печатни предприятия не са един и същ отдел, което ще доведе до забавяне на печата, като по този начин ще повлияе на сцеплението между мастилото и бутилка.
