###Как да използвате силиконов печат на екрана за плат и полиестерна тъкан с лъскаво покритие с помощта на ръчна таблица за печат на екрана.
Печат на екрана със силиконово мастило върху полиестерна тъкан за постигане на лъскаво покритие изисква HD силикон XG -866 AH и лъскав силикон XG -399-6 W да работят заедно. По-долу е стъпка по стъпка ръководство, което да ви помогне да постигнете желаните резултати с помощта на таблица за ръчно печат на екрана.
#### необходими материали:
1. ** Силиконово мастило **: xg -866 AH е формулиран специално за печат на екрана с висока плътност и печат на плат. Можете да получите 0. Дебелина 5 мм, ако отпечатате 20 пъти.
2. ** Рамка за печат на екрана **: Мрежест екран с подходящ брой на мрежата (обикновено 120-150 за дебело мастило). Екранът трябва да има малка дебелина. В противен случай се нуждаете от печат повече пъти, за да получите печат на екрана с висока плътност.
3. ** Стичане **: фирма за изтичане, за да прокара мастилото през мрежата.
4. ** дебел екран **: Субстратът, на който искате да отпечатате.
5. ** Полиестер плат **: Материята, на която искате да отпечатате.
6. ** Емулсия **: Светлинна емулсия за създаване на шаблон. За дебел екран се нуждаете от емулсия за печат 3 пъти.
7. ** Единица за експозиция **: За да се изложи екранът с покритие на емулсия.
8. ** Маса за ръчно печат на екрана **: плоска, стабилна повърхност с панти, за да държи екрана. Поради това силиконовото мастило се нуждае от топлинен лек. Така че трябва да имате автоматично фурна на таблицата. По време на отпечатване на екрана Силиконово мастило, фурната на масата може да изпече мастилото автоматично.
9. ** Гланц силикон XG -399-6 W **: За постигане на лъскавия завършек.
10. ** Автоматична фурна на таблицата **: за излекуване на мастилото.
#### Процес стъпка по стъпка:
1. ** Подготовка на дизайна **:
- Създайте своя дизайн с помощта на графичен софтуер за дизайн.
- Отпечатайте дизайна върху прозрачен филм, за да създадете положително изображение за експозиция.
2. ** Подготовка на екрана **:
- Покрийте екрана с чувствителна към светлината емулсия с помощта на покритие на лъжичка. Осигурете равномерно покритие от двете страни.
- Оставете емулсията да изсъхне в тъмна среда без прах.
3. ** Излагане на екрана **:
- Поставете положителния филм с вашия дизайн на екрана, покрит с емулсия.
- Изложете екрана на UV светлина в единица за експозиция. Времето за експозиция ще зависи от емулсията и източника на светлина.
- След излагане измийте неекспонираната емулсия с вода, за да разкриете шаблона.
4. ** Настройка на ръчната таблица за печат на екрана **:
- Закрепете екрана върху пантите на масата за ръчно печат на екрана.
- Уверете се, че екранът е успореден на повърхността на печат и правилно подравнен.
5. ** Смесване на силиконовото мастило **:
- Смесете старателно силиконовото мастило. Ако се желае лъскаво покритие, отпечатайте лъскавия силикон според инструкциите на производителя.
6. ** Печат на дебел екран **:
- Поставете дебелия екран върху масата за печат.
- Нанесете щедро количество силиконово мастило в горната част на екрана.
- Използвайте каучуковото чистене, за да издърпате мастилото през екрана с твърдо, дори налягане. This will push the ink through the mesh onto the polyester fabric.You hold the squeegee at angle 80-90 degree durilng screen printing HD silicone inkXG-866AH.When you print glossy silicone XG-399-6W,you need hold the squeegee at 65 degree ,let the glossy ink flow onto the high density silicone,then you Може да получи невероятен 3D печат.
- Повдигнете внимателно екрана, за да избегнете размазване.
7. ** Печат върху полиестерна тъкан **:
- Поставете полиестерната тъкан върху масата за печат под екрана.
- Повторете процеса на печат, както при дебелата дъска, като осигурите равномерно налягане и покритие.
8. ** Втвърдяване на мастилото **:
- След отпечатване, оставете мастилото да изсъхне за няколко минути.
- Използвайте топлинен пистолет или фурна за маса, за да излекувате мастилото. Yr Silicone ви препоръчва да го изпечете, за да оставите силиконово мастило да излекува при 100-120 градус. Ако тъканта не е добра топлинна устойчивост, можете да добавите повече катализатор и да понижите температурата на втвърдяване. Моля, изпечете го само за повърхностно сухо.
9. ** Постигане на лъскаво покритие **:
- Ако отпечатате лъскавия силикон XG -399-6 W, лъскавият ефект трябва да бъде видим след втвърдяване.
- За допълнително лъскаво покритие можете да нанесете силиконовия силикон XG -399-3 след излекуването на екрана с висока плътност Silcone.
10. ** Почистване на екрана **:
- Веднага след отпечатването почистете екрана със силиконовия по -тънък xg -128 AH, за да премахнете всяко остатъчно мастило.
- Правилно съхранявайте екрана за бъдеща употреба.
#### Съвети за успех:
- ** Постоянно налягане **: Поддържайте постоянно налягане, когато дърпате чистачката, за да осигурите равномерно разпределение на мастилото.
- ** Правилно подравняване **: Уверете се, че екранът е правилно приведен в съответствие със субстрата, за да се избегнат грешни отпечатъци.
- ** Втвърдяване **: Не пропускайте и не съкращавайте процеса на втвърдяване, тъй като това може да повлияе на издръжливостта и завършението на отпечатъка.
- ** Тест отпечатъци **: Винаги правете тестов отпечатък върху парче материал, за да проверите за подравняване, консистенция на мастилото и нивото на гланц.
Следвайки тези стъпки, можете да постигнете професионално качествено гланцово покритие, като използвате силиконов печат на екрана както на дебели дъски, така и на полиестер с маса за ръчен екран.
